先查看试验箱制冷紧缩机在作业进程中能否可以发起,假设紧缩机在作业进程中都可以发起,说明从主电源到各紧缩机的电器线路都正常,电器系统方面也就没有问题。当电气系统都没有问题时,则继续检查制冷系统。先检查两组制冷紧缩机组,假设低温(R23)级紧缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,并且吸气压力呈抽暇状态,这就说明主制冷机组的制冷剂量明显缺少。再用手摸一下主机组R23紧缩机的排气和吸气管路,如发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明晰主机组的R23制冷剂的缺少。试验箱一个为主机组,另一个为辅佐机组,在降温速率较大时,两组机组一同作业,在温度坚持阶段初期,两组机组仍然一同作业。待温度开始安稳下来,辅佐机组就连续作业,由主机组来维持温度的降温及安稳。假设主机组R23走漏,会使主机组的制冷效果不大,由于降温进程中,两机组一同作业,故没有温度安稳不住的现象,而指示降温速率下降。
在温度坚持阶段,一旦辅佐机组连续作业,主机组又无制冷效果,试验箱内的空气温度就会缓慢上升,当温度上升到一定水平,操控系统就会又发起辅佐机组来降温,然后辅佐机组又连续作业,如此重复,便会出现低温度坚持不住的缺陷现象。至此,已承认试验箱的缺陷缘由是主制冷机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23走漏。
试验箱修理办法:对试验箱的制冷系统间断查漏,用检漏仪和肥皂水相分别的办法来检查漏点在哪,假设发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝,则转换此电磁阀,如发现其它中心的走漏,则用氧焊将走漏处补焊无缺,再对系统从头充氟,系统作业即可恢复正常。
由此可以看出,对试验箱低温度坚持不住的缺陷现象,分析和判别根本上是从易到难,先外后里,先电气后冷气的办法间断分析和判别,熟谙和了解试验箱的原理和作业进程则是分析缺陷判别缺陷的基础。只要深化了解试验箱的作业原理和作业进程,才调快速地处理试验箱在作业进程中出现的各种问题。
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